橡膠在我們的社會發(fā)展中起到關(guān)鍵的作用，在我們的生活中，橡膠隨處可見。橡膠O型圈具有壽命長、密封性強、可塑性強等一系列特點。關(guān)于硅膠與普通橡膠O型圈的不同以及氟素橡膠O型圈的特點，下面做詳細介紹。以下關(guān)于“硅膠與普通橡膠O型圈的不同以及氟素橡膠O型圈的特點”的介紹。
 

 

【硅膠與普通橡膠O型圈有什么不同】

 

硅膠O型圈是硅橡膠的一種，屬于單組分室溫硫化的液體橡膠制品。一旦暴露于空氣中，其中的硅烷單體就發(fā)生縮合，形成網(wǎng)路結(jié)構(gòu)，體系交聯(lián)，不能熔化和溶解，有彈性，成橡膠制品態(tài)，同時粘合物體。其導熱性比一般的橡膠制品稍高，一旦固化，很難將粘合的物體分開。

 

硅膠O型圈是高彈性的高分子化合物。包括未經(jīng)硫化的和已經(jīng)硫化的品種?？煞譃樘烊幌鹉z制品和合成橡膠制品兩大類。天然橡膠由橡膠植物所得的膠乳經(jīng)加工而成。合成橡膠制品由單體經(jīng)聚合或縮聚而制得。未經(jīng)硫化的橡膠制品俗稱生橡膠制品或生膠。

 

已經(jīng)硫化的橡膠制品稱做硫化橡膠制品，俗稱熟橡膠制品或橡皮。廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、絕緣材料、膠鞋，以及其它橡膠制品制品等。
 

 

一、 O型圈的幾種成型工藝

 

1、模壓成型：常用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、O型圈密封件的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

 

2、注壓成型：用于較為復雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用注壓成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的O型圈。

 

3、壓延成型：適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機上完成。

 

纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干，目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

 

二、 溫度的影響對O型圈可靠性的分析

 

通常，O 型圈由高分子材料橡膠組成，其設計與分析涉及固體力學、摩擦學、高分子材料學、熱力學及機械制造工藝等多方面的理論知識，一般可利用有限元軟件對O型圈進行分析。O型圈通過被壓縮發(fā)生大變形，從而產(chǎn)生應力來實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的密封。

 

要滿足O 形圈的密封性能，必須在保證滿足O型圈的剪切強度的前提下，其較大接觸應力至少要大于密封介質(zhì)的壓力。影響O型圈應力的因素很多，包括密封結(jié)構(gòu)參數(shù)如壓縮率、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、接觸面的摩擦因數(shù)和環(huán)境因素如密封介質(zhì)壓力、溫度等。

 

通過建立有限元模型可以分析影響因素對O型圈性能的影響.發(fā)現(xiàn)介質(zhì)的壓力越大，接觸應力和Mises 應力越大；得出O型圈與軸之間的較大接觸應力隨著壓縮率、油壓的增加而增加，但在油壓一定的情況下Mises 應力并不總是隨壓縮率的增加而增加的結(jié)論；
 

 

研究表明，上下法蘭張開間隙、密封圈的初始壓縮率對較大接觸應力的影響較大，而密封槽槽口和槽底處倒角半徑對剪切應力影響明顯； 吳等分析了摩擦因數(shù)對剪切應力的影響，發(fā)現(xiàn)摩擦因數(shù)越大剪切應力越大。

 

在實際工程應用中，密封系統(tǒng)中的密封介質(zhì)的溫度往往較高，而溫度的提升會造成O型圈圈應力的變化，并加速O形圈的松弛，因此溫度對于O型圈可靠性的影響很大。

 

【氟素橡膠O型圈的特點】

 

氟膠O型圈隨著工業(yè)的發(fā)展，廣泛用于汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，隨著工業(yè)發(fā)展，氟膠材質(zhì)也在不斷的改進與創(chuàng)新，以下是廣泛使用的氟橡膠材質(zhì)性能及適用范圍。

 

氟素橡膠O型圈（O-ring）是一種截面為圓形的橡膠O型圈，因其截面為O型，故稱其為O型圈。氟素橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用廣泛的一種密封件，一般橡膠O型圈在旋轉(zhuǎn)運動密封裝置中使用較少。橡膠O型圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

 

氟橡膠（FPM）是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。其特點耐溫高可達300℃，耐酸堿，耐油性是耐油橡膠中的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優(yōu)良。使用溫度范圍：－40℃~＋300℃。

 

氟橡膠O型圈（FluoroCarbonRubber）分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量（即單體構(gòu)造）而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有的耐化學性、耐大部分油及溶劑，耐候性及耐臭氧性；一般使用溫度范圍為-20~300℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。

 

優(yōu)點：

 

可抗熱至300℃，對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。化學穩(wěn)定性佳，耐高溫性優(yōu)異，耐老化性能好，真空性能，機械性能優(yōu)良，絕緣性能較好，真空性能，機械性能優(yōu)良，絕緣性能較好

 

以上關(guān)于“硅膠與普通橡膠O型圈有什么不同”和“氟素橡膠O型圈的特點”的介紹，希望能讓您了解“硅膠與普通橡膠O型圈的不同以及氟素橡膠O型圈的特點”帶來幫助。