地坪漆施工注意事項

（一）、 混凝土基面的總體要求

施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周，含水量低于6%，地面溫度在5℃以上，表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和砂漿必須去除干凈，表面的裂縫和其他缺陷必須進行修復(fù)，提供一個堅固、平整、干燥、中性、清潔的合格基材。

（二）、 混凝土基面常見缺陷及處理方案

施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周，含水量低于6%，地面溫度在5℃以上，表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和砂漿必須去除干凈，表面的裂縫和其他缺陷必須進行修復(fù)，提供一個堅固、平整、干燥、中性、清潔的合格基材。
　　1>空鼓
　　　用小錘敲打基材，對空鼓部分做好標(biāo)記，用切割機切縫或打孔灌注環(huán)氧樹脂砂漿修補。
　　2>表面裂縫
　　　用目視方法發(fā)現(xiàn)裂縫，用切割機切成Ｖ字形后，再用環(huán)氧樹脂砂漿填平。
　　3>強度不夠，不平整，起粉現(xiàn)象嚴(yán)重
　　　強度不夠，易起砂起粉，會嚴(yán)重影響地坪的附著力，應(yīng)打磨除去松散部分或強度不夠的混凝土，重新澆注。
　　4>基層防潮
　　　驗證基材表面是否潮濕，用簡單方便的塑料薄膜，用1m*1m的塑料薄膜鋪于地面，四周用膠帶密封，8-24小時后若薄膜下出現(xiàn)水珠或地面潮濕，則說明地面過濕，
　　　不宜涂裝，應(yīng)進行水份排除，宜加強空氣流通或強制空氣加熱等方法，加快水份蒸發(fā)。
　　5>表面堿性太高
　　　地面堿性太高，會造成涂層變色，起泡，脫落等質(zhì)量事故。一般ＰＨ值小于9，檢驗地面是否堿性太高，可用濕棉球面三角形擦拭地面以吸收表面的堿，1分鐘后再用
　　　PH試紙測定，若PH值過高，可用弱酸性水溶液進行清洗，再用水沖洗干凈，待檢測合格后，干燥。
　　6>對于舊地坪的地面處理
　　　對于以前涂裝過的地坪重新進行涂裝前，應(yīng)考慮原地坪漆的強度與待做地坪是否相溶，以決定是否直接施工還是徹底清除后施工。

（三）、地坪防水層要求

底層地面特別是地下水位相對較高的地方，必須在基層施工時做好防潮處理，否則會引起滲水而導(dǎo)致地坪涂裝的附著不佳及涂層鼓泡而脫層破壞，一般地面防水層采用以下方式：在混凝土基層上涂刷1.5－2mm聚合物防水涂料然后澆注混凝土保護層（如下圖）：

（四）、 沉降縫及伸縮縫的處理

地坪與墻面一樣會隨著地基的沉降或由于熱脹冷縮而有開裂的趨勢，因此在地坪施工時也應(yīng)考慮適當(dāng)對地面進行分割，以保證地坪涂裝的質(zhì)量，地坪原有的沉降縫應(yīng)予以保留，在界面處可以澆注彈性PU或彈性環(huán)氧膠，對單體面積較大的地面，可在30－50m間隔，切割出伸縮待環(huán)氧地坪施工完畢后灌注PU彈性膠。

（五）、 環(huán)境及衛(wèi)生安全要求

只有在符合要求的環(huán)境下施工，才能達到好的效果，目前常用的環(huán)氧地坪涂料對涂裝環(huán)境的要求一般如下：
　　1>環(huán)境要求
　　　* 基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環(huán)氧地坪；
　　　* 空氣中濕度：施工時空氣相對溫度宜在75%以下，濕度在85%以上或者低溫<15%時溫度在75%以上應(yīng)停止施工，否則潮氣易干擾漆膜固化而導(dǎo)致漆膜色澤不勻
　　　及機械性下降；
　　　* 施工溫度：施工時溫度宜在5-30℃。若低于5℃或者高于35℃應(yīng)停止施工。否則過慢或者過快的固化速度會導(dǎo)致漆膜色澤不均，機械性能嚴(yán)重下降。
　　2>記錄要求
　　　施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄以備查考。
　　3>衛(wèi)生要求
　　　* 涂料應(yīng)隨用隨配，避免配制過多，剩余后膠凝而浪費。
　　　* 涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
　　4>安全技術(shù)要求
　　　a) 施工現(xiàn)場四周必須拉好警戒帶和掛好警告牌。
　　　b) 施工現(xiàn)場四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
　　　c) 使用高壓無氣噴涂機時應(yīng)接地線。
　　　d) 涂料和稀釋應(yīng)放在通風(fēng)良好的車房內(nèi)。
　　　e) 工作時注意做好個人防護。
　　　f) 電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，離場前需切斷電源。

注意：施工者應(yīng)做的施工時間，溫度，濕度等實際記錄雖然不難但很重要，這是施工作業(yè)是否規(guī)范的標(biāo)志，更是后期考查施工情況的證明。