地坪漆施工注意事項
(一)、 混凝土基面的總體要求
施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周,含水量低于6%,地面溫度在5℃以上,表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和砂漿必須去除干凈,表面的裂縫和其他缺陷必須進行修復(fù),提供一個堅固、平整、干燥、中性、清潔的合格基材。
(二)、 混凝土基面常見缺陷及處理方案
施工地坪漆前新混凝土基材需至少固化四周,含水量低于6%,地面溫度在5℃以上,表面必須沒有灰塵、蠟、舊涂料、油污、油漬、松散的顆粒和砂漿必須去除干凈,表面的裂縫和其他缺陷必須進行修復(fù),提供一個堅固、平整、干燥、中性、清潔的合格基材。
1>空鼓
用小錘敲打基材,對空鼓部分做好標(biāo)記,用切割機切縫或打孔灌注環(huán)氧樹脂砂漿修補。
2>表面裂縫
用目視方法發(fā)現(xiàn)裂縫,用切割機切成V字形后,再用環(huán)氧樹脂砂漿填平。
3>強度不夠,不平整,起粉現(xiàn)象嚴(yán)重
強度不夠,易起砂起粉,會嚴(yán)重影響地坪的附著力,應(yīng)打磨除去松散部分或強度不夠的混凝土,重新澆注。
4>基層防潮
驗證基材表面是否潮濕,用簡單方便的塑料薄膜,用1m*1m的塑料薄膜鋪于地面,四周用膠帶密封,8-24小時后若薄膜下出現(xiàn)水珠或地面潮濕,則說明地面過濕,
不宜涂裝,應(yīng)進行水份排除,宜加強空氣流通或強制空氣加熱等方法,加快水份蒸發(fā)。
5>表面堿性太高
地面堿性太高,會造成涂層變色,起泡,脫落等質(zhì)量事故。一般PH值小于9,檢驗地面是否堿性太高,可用濕棉球面三角形擦拭地面以吸收表面的堿,1分鐘后再用
PH試紙測定,若PH值過高,可用弱酸性水溶液進行清洗,再用水沖洗干凈,待檢測合格后,干燥。
6>對于舊地坪的地面處理
對于以前涂裝過的地坪重新進行涂裝前,應(yīng)考慮原地坪漆的強度與待做地坪是否相溶,以決定是否直接施工還是徹底清除后施工。
(三)、地坪防水層要求
底層地面特別是地下水位相對較高的地方,必須在基層施工時做好防潮處理,否則會引起滲水而導(dǎo)致地坪涂裝的附著不佳及涂層鼓泡而脫層破壞,一般地面防水層采用以下方式:在混凝土基層上涂刷1.5-2mm聚合物防水涂料然后澆注混凝土保護層(如下圖):
(四)、 沉降縫及伸縮縫的處理
地坪與墻面一樣會隨著地基的沉降或由于熱脹冷縮而有開裂的趨勢,因此在地坪施工時也應(yīng)考慮適當(dāng)對地面進行分割,以保證地坪涂裝的質(zhì)量,地坪原有的沉降縫應(yīng)予以保留,在界面處可以澆注彈性PU或彈性環(huán)氧膠,對單體面積較大的地面,可在30-50m間隔,切割出伸縮待環(huán)氧地坪施工完畢后灌注PU彈性膠。
(五)、 環(huán)境及衛(wèi)生安全要求
只有在符合要求的環(huán)境下施工,才能達到好的效果,目前常用的環(huán)氧地坪涂料對涂裝環(huán)境的要求一般如下:
1>環(huán)境要求
* 基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環(huán)氧地坪;
* 空氣中濕度:施工時空氣相對溫度宜在75%以下,濕度在85%以上或者低溫<15%時溫度在75%以上應(yīng)停止施工,否則潮氣易干擾漆膜固化而導(dǎo)致漆膜色澤不勻
及機械性下降;
* 施工溫度:施工時溫度宜在5-30℃。若低于5℃或者高于35℃應(yīng)停止施工。否則過慢或者過快的固化速度會導(dǎo)致漆膜色澤不均,機械性能嚴(yán)重下降。
2>記錄要求
施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄以備查考。
3>衛(wèi)生要求
* 涂料應(yīng)隨用隨配,避免配制過多,剩余后膠凝而浪費。
* 涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
4>安全技術(shù)要求
a) 施工現(xiàn)場四周必須拉好警戒帶和掛好警告牌。
b) 施工現(xiàn)場四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。
c) 使用高壓無氣噴涂機時應(yīng)接地線。
d) 涂料和稀釋應(yīng)放在通風(fēng)良好的車房內(nèi)。
e) 工作時注意做好個人防護。
f) 電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé),離場前需切斷電源。
注意:施工者應(yīng)做的施工時間,溫度,濕度等實際記錄雖然不難但很重要,這是施工作業(yè)是否規(guī)范的標(biāo)志,更是后期考查施工情況的證明。
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